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              变形铝合金的状态代号

              变形铝合金的状态代号

              1、 变形铝合金的状态代号 

              基本状态分为5种,如表达式所示 :

              代号

              名称

              说明与应用

              F

              自由加工状态

              适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定

              O

              退火状态

              适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

              H

              加工硬化状态

              适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。

              T

              热处理状态 (不同于F、O、H状态)

              适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

               

              TX细分状态代号说明与应用

              状态代号

              说明与应用

              TO

              固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。

              适用于经冷加工提高强度的产品

              T1

              由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。

              适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

              T2

              由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

              T3

              固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

              T4

              固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

              T5

              由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
              适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。

              T6

              由固溶热处理后进行人工时效的状态。
              适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

              T7

              由固溶热处理后进行人工时效的状态。
              适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品,

              T8

              固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
              适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

              T9

              固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
              适用于经冷加工提高产品强度的产品。

              T1O

              由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
              适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

              注:某些6XXX的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。

              T状态及TXXX状态(消除应力状态外)
              在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态,如表6所示。

               

              TXX及TXXX细分状态代号说明与应用

              状态代号

              说明与应用

              T42

              适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品

              T62

              适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品

              T73

              适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

              T74

              与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态

              T76

              与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好

              T7X2

              适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品

              T81

              适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品

              T87

              适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品

               

              消除应力状态代号说明与应用

              状态代号

              说明与应用

              TX51

              TXX51

              TXXX51

              适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。
              厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%

              TX510

              TXX510

              TXXX510

              适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。
              挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%

              TX511

              TXX511

              TXXX511

              适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
              挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%

              TX52

              TXX52

              TXXX52

              适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品

              TX54

              TXX54

              TXXX54

              适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件

               

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